实验室沼气厌氧发酵罐发酵过程中发现杂菌污染该怎么办

　　在实验室沼气厌氧发酵罐及其附属设备空气净化系统，温度、压力流量等控制系统及相应的管道阀门中，哪一个环节出现问题都可能导致发酵失败。因此，企业要未雨绸缪，从设备入手杜绝可能引起发酵染菌的各种隐患。
 

　　保证实验室沼气厌氧发酵罐密封性
 

　　是发酵生产的主要设备。在使用之前，需要对发酵罐进行认真检查，如检查其搅拌系统转动有无异常机械密封是否严密，罐内的螺丝是不是忪了，罐内的管道有没有堵塞什么，夹层或罐内盘管是不是泄漏，以及罐体连接阀门是否严密等。
 

　　目前，机械密封在设备上得到广泛应用，其取代了以前搅拌轴的填料密封形式，但是如果安装精度不高或选用的机械密封系统不合适，仍然会发生轴封泄露，造成染菌。因此，在安装搅拌轴时要注意对中。
 

　　去除视镜冲洗管道
 

　　为了便于观察罐内的发酵情况，在大型罐内一般都设置了冲洗视镜的蒸汽管道。但是蒸汽一旦冷凝在管道中，就无法*保证冷凝水的无菌，因此应该去除冲洗视镜的蒸汽管道减少染菌隐患。如果因罐内雾气大看不清楚，可以采用更高亮度的视镜灯。
 

　　发酵过程中一旦发现杂菌污染，就应马上取样进行分析鉴别所污染的杂菌有多少种，是气体中的菌还是水溶液中的细菌，同时进行以下有关研究：
 

　　一：发酵系统的蒸汽灭菌处理是否正常，有否出现灭菌温度不足或时间不够长？
 

　　二：上批发酵放罐排料后，布置时间是否延长，若空置太久，则下一批的灭菌时间必须适当延长，以保证生长繁殖的杂菌的*杀灭；
 

　　三：再进行空气密性测试，能进行24h的检漏测试，以查出渗漏的所在，并进行维修，维修后再检测直至无渗漏为止；
 

　　四：重点检验阀门的隔膜、阀座等是否符合质量要求，检测所有O型密封圈等密封件。