实验室发酵罐采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
实验室发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,卫生*,而全封闭设计确保物料始终处于(进出料口处)无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔、进出料口等装置。
实验室发酵罐是密封式受压设备,主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器、联轴器、中间轴承、空气吹泡管(或空气喷射器)、挡板、冷却装置、人孔、视镜以及管路等。发酵罐通常装有两组搅拌桨叶,两组搅拌桨叶的间距约为搅拌器直径的三倍;对于大型或高位罐(高径比达10以上),可安装三组或三组以上的搅拌桨叶。
基本要求:
1、结构严密,经得起蒸汽的反复灭菌,内壁光滑,耐腐蚀性能好,以利于灭菌*和减小金属离子对生物反应的影响;
2、有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能;
3、在保持生物反应要求的前提下,降低发酵罐能耗;
4、有良好的热量交换性能,以维持生物反应适温度;
5、有可行的管路比例和仪表控制,适用于灭菌操作和自动化控制。
主要部件:
1、罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好;
2、罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;
3、底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气;
4、罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;
5、控制器,用来显示和控制发酵条件等等。