玻璃沼气厌氧罐工作中需要注意什么

　　玻璃沼气厌氧罐的精华和关键就在于能不能产生内循环，是由于粗处理区和细处理区负荷不同导致产气量的差别很大，从而导致两区密度的差异，因此我们可以将上升管和回流管看作连通器。画图可以得P气液H1=P液H2，由此可以知道设计的关键之一H1与H2的高度。H1表示从1级三相分离器集气罩到上部出水面的高度，H2表示气体提升管的高度。实验中提升管的直径为150mm。试验数据发现发现当H1超过一定高度后H1的高度同循环水量会近似呈线性关系。公式中的P气液、P液也就是1级三相分离器处的溶液和进水的密度都可以测出来。
 

　　玻璃沼气厌氧罐在工作中应注意事项：
 

　　1、一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
 

　　2、设备工作中，要确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。
 

　　3、当被处理污水浓度较高时，须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。
 

　　4、当被处理污水悬浮物浓度较大时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。